الفرق الأساسي بين صواني الكابلات المجلفنة مسبقًا والمجلفنة بالغمر الساخن

في الهندسة الكهربائية، تعمل حوامل الكابلات كقنوات حيوية لنقل الطاقة والبيانات، وهو النظام الوعائي للبنية التحتية الحديثة. تؤثر مقاومة هذه الصواني للتآكل بشكل مباشر على موثوقية النظام وسلامته. توفر طريقتان شائعتان لطلاء الزنك - المجلفن مسبقًا (المجلفن مسبقًا) والمجلفن بالغمس الساخن (HDG) - مزايا مميزة من حيث التكلفة والمتانة وملاءمة التطبيق. يفحص هذا التحليل كلا العمليتين من خلال عدسة هندسية لتحديد الاختيار الأمثل.

يخلق طلاء الزنك حاجزًا وقائيًا بين الفولاذ والعناصر المسببة للتآكل. يكمن الاختلاف الأساسي بين الطرق المجلفنة مسبقًا وطرق HDG في التوقيت والتقنية، التي تحدد سمك الطلاء والالتصاق والتغطية الهيكلية.

تطبق هذه الطريقة طلاء الزنك على صفائح الفولاذ قبل تصنيع الصينية. تخضع الملفات الفولاذية للجلفنة المستمرة بالغمس الساخن في المطاحن، ثم يتم تشكيلها على شكل حوامل كابلات.

• تدفق العملية:تخضع صفائح الفولاذ للتنظيف والمعالجة الحمضية ثم الغمر في الزنك المنصهر (460 درجة مئوية). يتم تبريد الصفائح المطلية، وتخضع لتشطيب السطح، ثم يتم تصنيعها في الصواني عن طريق القطع، والتثقيب، والثني.
• سمك الطلاء:عادة 20-50 ميكرون بسبب قيود الطلاء المستمر الدقيقة.
• خصائص السطح:لمسة نهائية ناعمة ولامعة مع توزيع موحد للزنك - مثالية للتطبيقات الجمالية.

تقوم HDG بغمر حوامل الكابلات المجمعة بالكامل في الزنك المنصهر (450 درجة مئوية)، مما يوفر حماية شاملة.

• تدفق العملية:تخضع الصواني المصنعة لإزالة الشحوم، والغسيل بالأحماض، والغمس بالتدفق، ثم الغمر الكامل في حمام الزنك. تشكل الرابطة المعدنية طبقات من سبائك الزنك والحديد قبل التبريد والتخميل.
• سمك الطلاء:50-100+ ميكرون، مع إمكانية الحصول على طبقات أكثر سمكًا في المناطق الحرجة.
• خصائص السطح:نمط "لمعان" منسوج من تبلور الزنك - أقل دقة بصريًا ولكنه متفوق في مقاومة التآكل.

تؤدي الطبقات الرقيقة (20-50 ميكرون) ونقاط ضغط التصنيع إلى خلق نقاط ضعف. يوصى به فقط للبيئات الداخلية الجافة: المكاتب ومراكز البيانات والمباني التجارية. غير مناسب للمنشآت الساحلية أو الصناعية أو الخارجية حيث تتجاوز معدلات التآكل 25 ميكرون / سنة.

تحمي الطلاءات السميكة (55 ميكرون على الأقل لكل ASTM A123) جميع الأسطح - بما في ذلك اللحامات والحواف - من خلال عمل الأنود المضحي. يحافظ على سلامته حتى عند خدشه. أداء مثبت في:

• المناطق الساحلية (تتحمل أكثر من 100 عام في البيئات البحرية المعتدلة)
• المصانع الكيميائية (مقاومة لدرجة الحموضة 5-12)
• تركيبات المرافق الخارجية (عمر الخدمة 30-75 سنة)

• التصميمات الداخلية التجارية التي تتطلب جاذبية جمالية
• المنشآت قصيرة المدى (أقل من 15 سنة)
• المشاريع ذات الميزانية المحدودة في البيئات الخاضعة للرقابة

• مناطق التآكل ISO 9223 فئة C4-C5
• البنية التحتية الحيوية (محطات الطاقة ومراكز النقل)
• البيئات التي تتعرض فيها للمواد الكيميائية أو تلامس المياه المالحة

المجلفن مسبقا:يوصى بإجراء عمليات التفتيش السنوية في البيئات الرطبة. يمكن لمركبات حماية الحواف إطالة عمر الخدمة بنسبة 30%.

تراجع الساخنة المجلفن:الحد الأدنى من الصيانة - تكفي إزالة الحطام بشكل دوري. في الواقع، يؤدي تكوين الزنك إلى تعزيز الحماية بمرور الوقت.

يعتمد الاختيار بين هذه الطرق في النهاية على العوامل البيئية الخاصة بالمشروع، ومتطلبات دورة الحياة، واعتبارات التكلفة الإجمالية للملكية. المواصفات المناسبة تضمن طول عمر البنية التحتية مع تحسين الإنفاق الرأسمالي.