고성능 C45 강철 은 기계적 부품 내구성 을 높인다

기계공학 분야에서, 정확하게 작동하는 모든 시스템의 뒤에 수많은 중요한 부품들이 끊임없이 작동합니다.이 부품들은 까다로운 환경에서 계속 작동하면서 엄청난 압력을 견딜 수 있습니다.어떤 재료가 이 중요한 부품들의 뛰어난 성능과 장수성을 동시에 보장할 수 있을까요?C45 중간 탄소 강철은 당신이 찾고있는 해결책이 될 수 있습니다.

C45 둥근 강철은 합금되지 않은 중간 탄소 강철으로 뛰어난 종합적 특성으로 인해 "전반적인 탄소 엔지니어링 강철"의 명성을 얻었습니다.힘과 힘의 완벽한 균형을 이루는기계 부품의 제조에 이상적인 선택이 됩니다. 고속에서 거대한 토크를 견딜 수 있는 기어,고온 및 압력 아래 지속적으로 회전하는 베어링, 또는 중요한 연결을 고정하는 볼트 이 모든 응용 프로그램은 C45 강철이 제공하는 신뢰할 수있는 지원의 혜택을 누립니다.

C45 강철의 뛰어난 성능은 그 독특한 재료 특성에서 비롯됩니다.

• 최적 강도:C45 강철은 작동 중에 발생하는 다양한 스트레스에 견딜 수 있는 충분한 강도를 가지고 있으며, 플라스틱 변형이나 골절을 방지합니다.
• 우수한 가공성:이 재료는 쉽게 절단, 굴착 및 밀링 될 수 있으며, 제조 비용을 줄이는 동시에 복잡한 모양의 부품의 생산을 용이하게합니다.
• 우수한 튼튼성:우수한 견고성으로, C45 강철은 스트레칭 힘에 저항하며, 구성 요소가 긴장 상태에서 무결성을 유지하도록 보장합니다.
• 좋은 마모 저항성:적절한 열처리가 표면 경직성을 크게 향상시키고 마모 저항성을 향상시키고 서비스 수명을 연장합니다.
• 비용 효율성:비교적 경제적인 엔지니어링 재료로서 C45 강철은 훌륭한 가치를 제공합니다.

C45 강철은 그 특유의 특성으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

• 자동차 산업:크랭크 샤프트, 연결 막대, 캠 샤프트, 그리고 차시 서스펜션 및 스티어링 시스템과 같은 중요한 엔진 부품에 사용됩니다.
• 기계 제조업:기어, 샤프트, 볼트, 견과류, 핀, 기계 도구 가이드 및 납 나사 생산에 사용됩니다.
• 농업용 기계:롤 블레이드, 하러 디스크, 트랙터 및 하버스터에 있는 씨장과 같은 부품.
• 광산 장비:분쇄기 망치, 컨베이어 롤러 및 호프 와이어 로프를 포함한 부품
• 건설 부문:믹서 블레이드, 크레인 갈고리 및 건설 기계용 발굴기 버킷에 사용됩니다.
• 일반 부품:셰프, 저널, 키, 스톱 제조

C45 둥근 강철은 일반적으로 검은색 열 열 또는 정상화 된 조건에서 공급됩니다. 열 열 열은 검은 색 산화 껍질이있는 처리되지 않은 표면을 갖추고 있습니다.정규화 된 강철은 미세 구조와 특성을 정제하기 위해 가열 후 제어 된 공기 냉각을 받습니다..

이 자료는 일반적으로 다음과 같은 것을 보여줍니다.

• 팽창 강도 범위: 570~700 MPa
• 브리넬 강도 범위: 170~210 HBW

이 값들은 대부분의 기계적 용도에 대한 C45강의 적절한 강도와 강도를 나타냅니다.적당한 합금 요소가 없기 때문에 마모 저항성을 높이는 표면 경화 과정인 질산화에는 적합하지 않습니다.40Cr 또는 42CrMo와 같은 대체 합금 강철은 더 높은 표면 경도가 필요할 때 권장됩니다.

C45 강철은 영국 표준에 따라 EN8 (080M40) 또는 080M40 강철과 동등한 성능을 보여주며 응용 분야에서 상호 교환 할 수 있습니다.

다양한 요구 사항을 충족시키기 위해 C45 강철은 여러 가지 사양으로 제공됩니다.

• 둥근 바:직경 8mm에서 3000mm
• 판:두께 10mm~1500mm × 너비 200mm~3000mm
• 평평한 바:너비 200mm~1000mm
• 정사각형 바:20mm~800mm
• 헥사고널 바:튼튼제품 생산용

표면 처리에는 검은색, 거친 가공, 회전 또는 응용 필요에 따라 사용자 정의 된 마무리 등이 포함됩니다.

탄소는 강도를 결정하는데, 망간은 강도와 견고성을 향상시킵니다.그리고 실리콘은 강도와 탄력을 향상시킵니다..

소화 및 탄압은 탄력과 강도를 크게 향상시키고 유연성과 강도를 감소시킵니다. 정상화하면 강도와 유연성 사이의 더 나은 균형을 달성합니다.

가공 파라미터:

• 뜨거운 형성 온도: 850~1200°C
• 1100-1200°C까지 가열하기 전에 750-800°C까지 미리 가열합니다.
• 850°C 이상의 가공 온도를 유지
• 공기 냉각 가조 부품

열처리 프로세스:

• 도매/고온 롤링: 1100-850°C
• 정상화: 공기 냉각으로 840~880°C
• 반열: 오븐 냉각으로 680-710°C
• 소화: 물/유 소화로 820~860°C
• 온화: 550-660°C, 공기 냉각

820°C~860°C에서 가시화하고 그 다음 물이나 기름으로 가시화하면 55 HRC 이상의 표면 경직성을 얻습니다.

• 820-850°C까지 열고, 25mm 섹션당 10-15 분 동안 담아두고, 물로 끄십시오.
• 대안: 830~860°C까지 가열하고, 비슷하게 젖혀서, 기름으로 끄십시오.
• 뜨거운 상태에서 즉각적인 완화

기술의 발전과 기계 부품에 대한 요구가 증가함에 따라 C45 강철은 여러 방향으로 계속 진화합니다.

• 강화된 강도와 강도:더 높은 부하 용량을 위해 구성 및 열 처리를 최적화
• 개선 된 마모 및 염증 저항성:나이트라이딩 또는 크롬 접착 등 고급 표면 처리
• 새로운 합금 변종:소금 합금 요소를 특수 용도로 통합하는 것

다재다능한 중형 탄소 철강으로서, C45은 기계 공학에서 중요한 역할을 유지하며 기계의 견고한 심장으로서 신뢰할 수있는 성능을 제공합니다.지속적인 개선은 미래 엔지니어링 과제 해결에 대한 관련성을 보장합니다..