উচ্চ পারফরম্যান্স সি৪৫ স্টিল যান্ত্রিক উপাদান স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে

যান্ত্রিক প্রকৌশলের ক্ষেত্রে, প্রতিটি সুনির্দিষ্টভাবে কার্যকর সিস্টেমের পিছনে অসংখ্য গুরুত্বপূর্ণ উপাদান রয়েছে যা অক্লান্ত পরিশ্রম করে।এই অংশগুলি কঠোর পরিবেশে অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করার সময় বিশাল চাপ সহ্য করেকোন উপাদান এই গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু উভয়ই নিশ্চিত করতে পারে?C45 মাঝারি কার্বন ইস্পাত আপনি খুঁজছেন সমাধান হতে পারে যা শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য সমর্থন প্রদান করে যান্ত্রিক হৃদয় হিসাবে কাজ করে.

C45 বৃত্তাকার ইস্পাত, একটি অ্যালাইড মাঝারি কার্বন ইস্পাত হিসাবে, তার অসামান্য ব্যাপক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে "বিশ্বব্যাপী কার্বন ইঞ্জিনিয়ারিং ইস্পাত" এর খ্যাতি অর্জন করেছে।এটি শক্তির মধ্যে একটি নিখুঁত ভারসাম্য অর্জন করেএটি বিভিন্ন যান্ত্রিক উপাদান উত্পাদন জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে। উচ্চ গতিতে বিশাল টর্ক সহ্য করা গিয়ার কল্পনা করুন,উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে অবিচ্ছিন্নভাবে ঘূর্ণনকারী বিয়ারিংএই সমস্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলি C45 স্টিলের নির্ভরযোগ্য সমর্থন থেকে উপকৃত হয়।

C45 স্টিলের অসাধারণ পারফরম্যান্স তার অনন্য উপাদান বৈশিষ্ট্য থেকে উদ্ভূতঃ

• সর্বোত্তম শক্তিঃC45 ইস্পাতটি অপারেশন চলাকালীন বিভিন্ন চাপের প্রতিরোধের জন্য পর্যাপ্ত শক্তির অধিকারী, যা প্লাস্টিকের বিকৃতি বা ভাঙ্গন রোধ করে।
• দুর্দান্ত মেশিনযোগ্যতাঃউপাদানটি সহজেই কাটা, ড্রিল এবং মিলিং করা যায়, যা উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করার সময় জটিল আকারের অংশগুলির উত্পাদনকে সহজ করে তোলে।
• উচ্চতর টেনসিল বৈশিষ্ট্যঃচমৎকার টান শক্তির সাথে, C45 ইস্পাত প্রসারিত শক্তি প্রতিরোধ করে, উপাদানগুলি টেনশনের অধীনে অখণ্ডতা বজায় রাখে তা নিশ্চিত করে।
• ভাল পরিধান প্রতিরোধেরঃউপযুক্ত তাপ চিকিত্সা পৃষ্ঠের কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে, পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে এবং পরিষেবা জীবন বাড়ায়।
• খরচ-কার্যকারিতাঃতুলনামূলকভাবে অর্থনৈতিক ইঞ্জিনিয়ারিং উপাদান হিসেবে সি৪৫ স্টিল চমৎকার মূল্য প্রদান করে।

তার ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, সি-৪৫ স্টিল বিভিন্ন শিল্প ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ঃ

• অটোমোবাইল শিল্প:ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, সংযোগকারী রড এবং কেমশ্যাফ্ট, পাশাপাশি চ্যাসি সাসপেনশন এবং স্টিয়ারিং সিস্টেমের মতো গুরুত্বপূর্ণ ইঞ্জিন উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
• যান্ত্রিক উৎপাদন:গিয়ার, শ্যাফ্ট, বোল্ট, বাদাম, পিন, মেশিন টুল গাইড, এবং সীসা স্ক্রু উত্পাদন ব্যবহৃত।
• কৃষি যন্ত্রপাতি:ট্যাক্টর এবং হার্ভেস্টারগুলির পলু ব্লেড, হেরো ডিস্ক এবং বীজ বপনকারী উপাদানগুলি।
• খনির যন্ত্রপাতি:ক্রাশার হ্যামার, কনভেয়র রোলার এবং লিফট তারের দড়ি সহ অংশ।
• নির্মাণ খাত:নির্মাণ যন্ত্রপাতিগুলির জন্য মিশ্রণকারী ব্লেড, ক্রেন হুক এবং খননকারী বালতিগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
• সাধারণ উপাদান:শ্যাফ্ট, জার্নাল, চাবি এবং স্টাড তৈরি।

C45 বৃত্তাকার ইস্পাত সাধারণত কালো গরম-উল্লুঙা বা স্বাভাবিক অবস্থার মধ্যে সরবরাহ করা হয়। গরম-উল্লুঙা ইস্পাত কালো অক্সাইড স্কেল সঙ্গে untreated পৃষ্ঠ বৈশিষ্ট্য,যখন স্বাভাবিক ইস্পাত মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলি পরিমার্জন করার জন্য গরম করার পরে নিয়ন্ত্রিত বায়ু শীতল হয়.

উপকরণ সাধারণত প্রদর্শিত হয়ঃ

• প্রসার্য শক্তি পরিসীমাঃ ৫৭০-৭০০ এমপিএ
• ব্রিনেল কঠোরতা পরিসীমাঃ 170 ¢ 210 HBW

এই মানগুলি বেশিরভাগ যান্ত্রিক প্রয়োগের জন্য C45 স্টিলের পর্যাপ্ত শক্তি এবং কঠোরতা নির্দেশ করে।উপযুক্ত খাদ উপাদানগুলির অভাব এটিকে নাইট্রাইডিংয়ের জন্য উপযুক্ত করে নাযখন উচ্চতর পৃষ্ঠের কঠোরতা প্রয়োজন হয় তখন 40Cr বা 42CrMo এর মতো বিকল্প খাদ ইস্পাতের প্রস্তাব দেওয়া হয়।

ব্রিটিশ মান অনুযায়ী C45 ইস্পাত EN8 (080M40) বা 080M40 ইস্পাতের সমান পারফরম্যান্স প্রদর্শন করে, যা তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিনিময়যোগ্য করে তোলে।

বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে, সি৪৫ স্টিল একাধিক স্পেসিফিকেশনে পাওয়া যায়ঃ

• গোলাকার বারঃব্যাস ৮ মিমি থেকে ৩০০০ মিমি
• প্লেট:বেধ 10mm1500mm × প্রস্থ 200mm3000mm
• ফ্ল্যাট বারঃপ্রস্থ 200mm ₹1000mm
• বর্গাকার বারঃ২০ মিমি ৮০০ মিমি
• হেক্সাগোনাল বারঃফ্রেজিংয়ের জন্য

পৃষ্ঠের চিকিত্সাগুলিতে কালো, রুক্ষ-মেশিনযুক্ত, ঘুরানো বা অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজড সমাপ্তি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

কার্বন প্রধানত শক্তি নির্ধারণ করে, যখন ম্যাঙ্গানিজ শক্তি এবং দৃঢ়তা উভয়ই বৃদ্ধি করে। ফসফরাস এবং সালফার ক্ষতিকারক অমেধ্য যা নমনীয়তা হ্রাস করে,এবং সিলিকন শক্তি এবং স্থিতিস্থাপকতা উন্নত.

ম্লান এবং টেম্পারিং উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে প্লাস্টিকতা এবং দৃness়তা হ্রাস করে। স্বাভাবিককরণ শক্তি এবং নমনীয়তার মধ্যে আরও ভাল ভারসাম্য অর্জন করে।

কাঠামোর পরামিতিঃ

• গরম গঠনের তাপমাত্রাঃ 850-1200°C
• ১১০০-১২০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করার আগে ৭৫০-৮০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রিহিট করুন
• 850°C এর উপরে কাঠামোর তাপমাত্রা বজায় রাখা
• বায়ু শীতল কাঠামো উপাদান

তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াঃ

• কাঠামো/গরম রোলিংঃ ১১০০-৮৫০°সি
• স্বাভাবিককরণঃ 840-880°C বায়ু শীতল সঙ্গে
• অ্যানিলিংঃ 680-710°C চুলা শীতল সঙ্গে
• ডিউচিংঃ জল/তেল ডিউচিং সহ 820-860°C
• টেম্পারেটিংঃ 550-660°C বায়ু শীতল সঙ্গে

৮২০-৮৬০ ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে নিষ্কাশন এবং তারপরে জল বা তেল নিষ্কাশন 55 HRC এর বেশি পৃষ্ঠের কঠোরতা অর্জন করেঃ

• 820-850°C পর্যন্ত গরম করুন, প্রতি 25 মিমি বিভাগে 10-15 মিনিটের জন্য ভিজিয়ে রাখুন, তারপরে জল quench
• বিকল্পঃ ৮৩০-৮৬০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করুন, একইভাবে ভিজিয়ে রাখুন, তারপরে তেলটি বন্ধ করুন
• গরম অবস্থায় অবিলম্বে টেম্পারিং প্রয়োজন

প্রযুক্তির অগ্রগতি এবং যান্ত্রিক উপাদানগুলির ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে সাথে, সি 45 স্টিল বিভিন্ন দিক থেকে বিকশিত হতে থাকেঃ

• উন্নত শক্তি এবং দৃঢ়তা:উচ্চতর লোড ক্ষমতা জন্য রচনা এবং তাপ চিকিত্সা অপ্টিমাইজ
• উন্নত পরিধান এবং জারা প্রতিরোধেরঃনাইট্রাইডিং বা ক্রোমিংয়ের মতো উন্নত পৃষ্ঠ চিকিত্সা
• নতুন অ্যালগরি ভেরিয়েন্টঃবিশেষ প্রয়োগের জন্য মাইক্রো-লিগিং উপাদান অন্তর্ভুক্ত করা

একটি বহুমুখী মাঝারি কার্বন ইস্পাত হিসাবে, সি 45 যন্ত্রপাতি প্রকৌশলে তার গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা বজায় রাখে যা মেশিনের শক্তিশালী হৃদয় হিসাবে নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স সরবরাহ করে।ক্রমাগত উন্নতি ভবিষ্যতের ইঞ্জিনিয়ারিং চ্যালেঞ্জ মোকাবেলায় এর প্রাসঙ্গিকতা নিশ্চিত করে.