싱가포르, 건설에 비용 효율적인 아연 도금 C형강 채택

아연 도금 C형강은 아연 도금 채널 또는 아연 도금 U형강이라고도 하며, 건설, 엔지니어링 및 제조 분야에서 널리 사용되는 구조 재료입니다. 독특한 C자형 단면, 뛰어난 강도 대 중량비, 우수한 내식성으로 인정받는 이 재료는 현대 인프라에서 중요한 역할을 합니다. 이 백과사전 스타일 가이드는 이 재료의 특성, 제조 공정, 응용 분야, 선택 기준 및 유지 관리 요구 사항을 탐구합니다.

아연 도금 C형강은 열간 압연 또는 냉간 굽힘 공정을 통해 형성된 탄소강 또는 저합금강으로 구성되며, 부식 방지를 위해 아연으로 코팅됩니다. C자형 프로파일은 다양한 응용 분야에서 구조적 이점을 제공합니다.

• 기본 강철: 일반적으로 강도와 용접성을 결정하는 소량의 탄소, 망간 및 실리콘을 포함하는 철을 함유한 탄소강(Q235, Q345 등급)입니다.
• 아연 코팅: 보호 아연층은 습기에 노출되면 부식 방지 산화막을 형성합니다. 코팅 두께는 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다.

주요 치수 매개변수는 다음과 같습니다.

• 높이(H)
• 너비(B)
• 웹 두께(t1)
• 플랜지 두께(t2)
• 내부 반경(r)

• 최적화된 형상으로 인한 높은 굽힘 강도
• 뛰어난 내식성
• 제작 용이성(절단, 용접)
• 비용 효율성
• 다양한 응용 분야

생산에는 성형 및 아연 도금의 두 가지 주요 단계가 포함됩니다.

• 열간 압연: 가열된 강철 빌릿을 롤러를 통해 성형하여 거친 표면의 고강도 제품을 생산합니다.
• 냉간 성형: 실온 굽힘은 강도가 약간 감소된 부드럽고 치수 정확한 채널을 생성합니다.

• 용융 아연 도금: 용융 아연에 담그면 혹독한 환경에 이상적인 두꺼운(≥45μm) 내구성이 뛰어난 코팅이 생성됩니다. 공정 단계는 다음과 같습니다.
  • 표면 세척
  • 산 세척
  • 플럭스 적용
  • 아연 욕조 침지
  • 냉각 및 패시베이션
• 전기 아연 도금: 전기 화학적 증착은 실내/건조 응용 분야에 적합한 얇은(≤10μm) 코팅을 생성합니다.

이 다재다능한 재료는 다음과 같은 다양한 분야에 사용됩니다.

• 건설: 지붕 도리, 벽 스터드, 바닥 지지대
• 산업 건물: 구조 프레임
• 인프라: 소형 교량 부품
• 장비 지지대: 파이프 랙, 케이블 트레이
• 재생 에너지: 태양광 패널 장착
• 운송: 차량 프레임
• 농업: 온실 구조

아연 도금 C형강을 지정할 때 다음 요소를 고려하십시오.

• 치수 요구 사항(H, B, t1, t2)
• 하중 요구 사항에 맞는 강철 등급
• 환경에 적합한 아연 도금 방법
• 아연 코팅 두께
• 표면 품질 검사
• 제조업체 평판

적절한 관리는 수명을 연장합니다.

• 정기적인 부식 검사
• 손상된 부위의 즉각적인 처리
• 충격 방지
• 수분 관리
• 정기적인 청소

• 탁월한 부식 방지
• 유리한 강도 대 중량비
• 제작 유연성
• 경제적 효율성

• 기계적 손상에 대한 아연 코팅 취약성
• 고온 성능 감소
• 특수 용접 요구 사항

새로운 트렌드는 다음과 같습니다.

• 고강도 강철 제형
• 첨단 코팅 기술
• 자동화된 생산 시스템
• 친환경 공정
• 맞춤형 제품 솔루션

싱가포르의 강력한 건설 부문은 아연 도금 C형강에 대한 상당한 수요를 창출합니다. 경쟁 시장은 국내 및 지역 제조업체의 수입 제품을 특징으로 합니다.

주요 국제 사양:

• EN 10346(연속 열간 압연 코팅 강)
• ASTM A653/A653M(아연 도금 강판)
• JIS G3302(아연 도금 강)
• GB/T 2518(용융 아연 코팅)

아연 도금 C형강은 균형 잡힌 성능 특성으로 인해 업계 전반에서 기본적인 구조 재료로 남아 있습니다. 기술 발전은 비용 효율성을 유지하면서 기능을 계속 확장하고 있습니다. 적절한 사양 및 유지 관리는 다양한 응용 분야에서 최적의 성능을 보장합니다.