진료 철강 채널 주요 성질 및 산업용

가혹한 실외 환경에서 부식에 대한 구조적 무결성을 유지하는 것은 상당한 과제입니다. 핫-딥 아연 도금 강철 채널은 탁월한 내식성과 건설, 운송 및 산업 분야 전반에 걸친 다목적 응용 분야를 제공하는 이상적인 재료 솔루션으로 부상하고 있습니다.

핫-딥 아연 도금 강철 채널은 표준 A36 열간 압연 강철 또는 연강 채널을 용융 아연 욕조에 담가 보호 아연 코팅을 생성하여 제작됩니다. 이 공정은 ASTM A123 표준을 준수하며 핫-딥 아연 도금의 독특한 특징인 "스팽글"이라고 알려진 특징적인 결정질 표면 패턴을 생성합니다.

핫-딥 아연 도금 공정은 네 가지 중요한 단계로 구성됩니다.

• 표면 준비: 채널은 탈지 및 산세척을 거쳐 오일, 밀 스케일 및 기타 오염 물질을 제거하여 최적의 아연 접착을 보장합니다.
• 플럭싱: 사전 처리된 강철은 아연 도금 중 산화를 방지하기 위해 염화아연암모늄 용액에 담가집니다.
• 핫-딥 아연 도금: 채널은 450-460°C의 용융 아연에 잠겨 야금 결합을 통해 아연-철 합금층을 형성합니다.
• 냉각 및 수동화: 아연 도금된 채널은 냉각되고 내식성을 향상시키기 위해 처리됩니다.

• 탁월한 내식성: 아연 코팅은 물리적 장벽과 희생 양극 역할을 모두 수행하여 긁힘에도 기재 강철을 보호합니다.
• 유지된 기계적 특성: 내식성 보호를 추가하면서 기본 A36/연강의 강도와 연성을 유지합니다.
• 탁월한 코팅 접착력: 야금 결합은 아연 코팅이 기계적 응력 하에서 그대로 유지되도록 합니다.
• 미적 매력: 밝은 은색 마감은 보호와 시각적 매력을 모두 제공합니다.

핫-딥 아연 도금 강철 채널은 여러 산업 분야에서 중요한 기능을 수행합니다.

• 건설: 실외 또는 습한 조건에 노출된 구조물의 보, 기둥 및 도리.
• 운송 인프라: 수명이 연장된 수명이 필요한 교량 부품, 가드레일 및 차량 프레임.
• 전기 시스템: 내식성 보호가 필요한 케이블 트레이 및 송전탑.
• 산업 장비: 부식성 환경의 기계 지지대 및 파이프 랙.
• 농업 구조물: 내후성이 필요한 온실 프레임 및 울타리.
• HVAC 시스템: 환기 장비의 구조적 지지대.
• 안전 구조물: 내구성 있는 재료가 필요한 보행로 및 경사로.
• 운송: 중장비 트레일러 프레임.
• 전기 보호: 물리적 보호 및 접지를 제공하는 전선관 및 레이스웨이.

작업성이 뛰어나지만 아연 도금 채널은 수정 중에 특별한 주의가 필요합니다.

• 환기: 아연 흄 흡입을 방지하기 위해 용접 또는 화염 절단 시 필수적입니다.
• 보호 장비: 작업자는 적절한 호흡기 및 눈 보호구를 착용해야 합니다.
• 용접 기술: 용접 부위의 아연 코팅을 제거하고 특수 절차를 사용합니다.
• 절단 방법: 아연 코팅을 보존하기 위해 콜드 커팅(톱질/전단)이 선호됩니다.
• 연삭 제한: 가능한 한 피하십시오. 연삭이 필요한 경우 부식 방지 처리를 적용하십시오.

핫-딥 아연 도금 강철 채널은 현대 건설 및 산업에서 필수 불가결한 요소가 되었으며, 탁월한 내식성과 구조적 신뢰성을 제공합니다. 그 특성과 취급 요구 사항을 올바르게 이해하면 까다로운 응용 분야에서 최적의 성능과 수명을 보장할 수 있습니다.