2025-11-10
강철 구조물이 지속적인 염수 분무 부식에 직면하는 가혹한 해양 환경에서 기존 재료는 끊임없는 산화로 인해 빠르게 악화됩니다. 해결책은 아연도금 앵글강에 있습니다. 이는 이러한 혹독한 조건을 견디면서 장기적인 유지 관리 비용을 절감하도록 특별히 설계된 엔지니어링 소재입니다.
아연도금 앵글강은 산업 아연도금 공정을 통해 보호용 아연층으로 코팅된 표준 저탄소강 앵글로 구성됩니다. 이 코팅은 이중 보호 메커니즘을 제공합니다.
아연 코팅은 물, 산소 및 다양한 화학 물질을 포함한 부식성 요소로부터 강철 기판을 격리하는 불침투성 보호막을 만듭니다. 보호 기간은 일반적으로 평방 미터당 그램(g/m²) 또는 마이크론(μm)으로 측정되는 코팅 두께와 직접적인 상관 관계가 있습니다.
아연의 낮은 전극 전위로 인해 음극 보호를 통해 아연이 우선적으로 철로 산화됩니다. 이 "희생 양극" 효과는 코팅이 경미한 손상을 입더라도 노출된 강철을 계속 보호하여 녹 형성을 크게 늦춥니다.
주된 산업 방법인 용융 아연도금은 전처리된 강철 앵글을 용융 아연 욕조에 담그는 것입니다. 표준화된 절차는 세 가지 중요한 단계로 구성됩니다.
이 공정은 탁월한 환경 저항성을 갖춘 균일하고 내구성 있는 코팅을 생성하므로 구조적 적용에 선호되는 방법입니다.
아연도금 앵글강의 주요 품질 지표는 다음과 같습니다.
이러한 특성을 통해 여러 부문에 걸쳐 광범위한 배포가 가능해졌습니다.
용접이 가능하지만 아연도금 앵글은 아연 연기 흡입 위험과 다공성 결함을 방지하기 위해 접합부에서 아연을 제거해야 합니다. 권장되는 방법에는 적절한 환기가 가능한 SMAW(차폐 금속 아크 용접)가 포함됩니다.
표준 절단, 드릴링 및 굽힘 작업은 여전히 가능하지만 코팅 손상을 최소화하려면 툴링 조정이 필요합니다. 노출된 가장자리는 아연이 풍부한 페인트를 사용하여 손질 처리를 해야 합니다.
연간 검사를 통해 코팅 무결성을 평가해야 하며 표면의 5% 이상이 손상된 경우 터치업 적용을 권장합니다. 심각하게 손상된 부분은 교체 또는 다시 아연 도금이 필요할 수 있습니다.
초기 비용이 처리되지 않은 강철보다 20-40% 더 높지만 아연 도금 앵글은 30년 이상의 서비스 기간 동안 탁월한 비용 효율성을 보여줍니다. 유지 관리 빈도 감소, 재도장 비용 제거, 교체 간격 연장을 통해 일반적으로 3:1~5:1의 투자 수익을 얻을 수 있습니다.
지속 가능한 인프라에 대한 강조가 커지면서 세 가지 주요 개발 추세가 나타났습니다.
아연도금 앵글강은 점점 까다로워지는 환경 및 경제적 요구 사항을 충족하기 위해 입증된 성능과 새로운 기술 개선을 결합하여 현대 엔지니어링 과제의 필수 재료로 계속 진화하고 있습니다.
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